Действующий
2.1.1.5. Допуск плоскостности плоских измерительных поверхностей микрометра должен соответствовать установленному в табл. 5.
┌────────────────────────┬──────────────────────────────────────────────┐
│ Тип микрометра │ Допуск плоскостности измерительных │
│ │поверхностей микрометра, мкм, классов точности│
│ ├───────────────────────┬──────────────────────┤
│ │ 1 │ 2 │
├────────────────────────┼───────────────────────┼──────────────────────┤
│МК, МЛ, МТ, МГ, МП │ 0,6 │ 0,9 │
├────────────────────────┼───────────────────────┤ │
│МЗ │ 0,9 │ │
└────────────────────────┴───────────────────────┴──────────────────────┘
2.1.1.6. Микрометр и микрометрическая головка с электронным цифровым отсчетным устройством должны обеспечивать:
Измерительные поверхности микрометра типа МЗ, а по требованию потребителя и микрометра типа МТ изготовляют закаленными. Твердость закаленных измерительных поверхностей из высоколегированной стали должна быть не ниже 49,7 HRC, из углеродистой качественной конструкционной и инструментальной высококачественной сталей - не ниже 60 HRC.
2.1.1.8. На измерительных поверхностях микрометра, оснащенного твердым сплавом, не допускается наличие пор более 120 мкм по ширине. Степень пористости не должна быть выше 0,4% по ГОСТ 9391.
мкм по 2.1.1.10. Микрометр должен иметь трещётку (фрикцион) или другое устройство, обеспечивающее измерительное усилие в заданных пределах.
Микрометрический винт, закрепленный стопорным устройством, не должен вращаться после приложения наибольшего момента, передаваемого устройством, обеспечивающим измерительное усилие, а у микрометров типа МК при этом перекос плоской измерительной поверхности не должен увеличивать отклонение от параллельности плоских измерительных поверхностей сверх установленных в п. 2.1.1.4 более чем на 1 мкм - для микрометров с верхним пределом измерений до 100 мм и 2 мкм - для микрометров с верхним пределом измерений более 100 мм.
2.1.1.12. Конструкция микрометра должна обеспечивать возможность установки его в исходное положение при соприкосновении измерительных поверхностей между собой или с установочной мерой и компенсацию износа микрометрической резьбы винта и гайки, при этом начальный штрих стебля должен быть виден целиком, но расстояние от торца конической части барабана до ближайшего края штриха не должно превышать 0,15 мм.
2.1.1.14. Ширина штрихов шкал и продольного штриха на стебле должна быть от 0,08 до 0,2 мм, при этом разность в ширине штриха барабана и продольного штриха на стебле, а также разность в ширине штрихов шкал барабана и нониуса не должна быть более 0,03 мм.
Допускается ширина всех штрихов не более 0,25 мм, если длина деления шкалы барабана более 1 мм, при этом разность в ширине штриха барабана и продольного штриха на стебле не должна быть более 0,05 мм.
2.1.1.16. У микрометра с электронным цифровым отсчетным устройством высота цифр на отсчетном устройстве должна быть не менее 4 мм.
2.1.1.17. Расстояние от поверхности стебля до измерительной кромки барабана у продольного штриха стебля, кроме микрометра с нониусом, должно быть не более 0,45 мм (черт. 10).
Угол 
, образующий коническую часть барабана, на которую наносится шкала, должен быть не более 20°. Конструкция микрометра должна обеспечивать гарантированный зазор между барабаном и стеблем.
, образующий коническую часть барабана, на которую наносится шкала, должен быть не более 20°. Конструкция микрометра должна обеспечивать гарантированный зазор между барабаном и стеблем.2.1.1.18. Наружные поверхности микрометра, за исключением пятки, микрометрического винта, измерительной губки, должны иметь антикоррозионное покрытие по ГОСТ 9.303 и ГОСТ 9.032.
2.1.2.1. Микрометр типа МК с верхним пределом измерений более 300 мм должен иметь передвижную или сменную пятку, обеспечивающую возможность измерения любого размера в диапазоне измерений данного микрометра. Вылет скобы микрометра с верхним пределом измерения до 300 мм должен быть не менее В/2 + 4, а свыше 300 мм - не менее В/2 + 16, где В - верхний предел измерения.
Крепление передвижной или сменной пятки должно обеспечивать неизменность положения пятки при измерениях.
2.1.2.2. Измерительные поверхности установочных мер длиной до 300 мм должны быть плоскими, а более 300 мм - сферическими.
2.1.2.3. Наружные поверхности установочных мер, за исключением измерительных поверхностей, должны иметь антикоррозионное покрытие по ГОСТ 9.303 и ГОСТ 9.032.
2.1.2.4. Допускаемое отклонение длины установочных мер от номинального размера и суммарный допуск плоскостности и параллельности их измерительных поверхностей должны соответствовать установленным в табл. 6.
┌──────────────────┬───────────────────────────────────┬────────────────┐
│Номинальный размер│ Допускаемое отклонение длины │Суммарный допуск│
│установочных мер, │ установочных мер от номинального │плоскостности и │
│ мм │ размера микрометров класса │ параллельности │
│ │ точности, мкм │ измерительных │
│ │ │ поверхностей │
│ │ │ установочных │
│ │ │ мер, мкм │
│ ├─────────────────┬─────────────────┤ │
│ │ 1 │ 2 │ │
├──────────────────┼─────────────────┼─────────────────┼────────────────┤
│25; 50; 75 │ +-1,0 │ +-1,5 │ 0,5 │
├──────────────────┼─────────────────┼─────────────────┼────────────────┤
│100; 125 │ +-1,2 │ +-2,0 │ 0,75 │
├──────────────────┤ │ ├────────────────┤
│150; 175 │ │ │ 1,0 │
├──────────────────┼─────────────────┤ ├────────────────┤
│200; 225; 250; 275│ +-1,5 │ │ 1,5 │
├──────────────────┼─────────────────┼─────────────────┼────────────────┤
│325; 375; 425; 475│ +-2,0 │ +-3,5 │ - │
├──────────────────┤ ├─────────────────┼────────────────┤
│525; 575 │ │ +-4,0 │ - │
└──────────────────┴─────────────────┴─────────────────┴────────────────┘
Примечание. Для микрометров с нониусом допускаемое отклонение установочных мер от номинального размера должно соответствовать нормам для микрометров класса точности 1.
мкм по 2.1.2.6. Установочные меры должны изготовляться с закаленными измерительными поверхностями. Твердость измерительных поверхностей установочных мер должна быть не ниже 58 HRC.
2.1.3.1. Микрометр типа МЛ с отсчетом показаний по шкале стебля и циферблата изготовляют с неподвижным циферблатом и вращающейся при перемещении барабана стрелкой.
2.1.3.3. Измерительная поверхность микрометрического винта микрометра должна быть плоской, а измерительная поверхность пятки - сферической.