Действующий

ГОСТ 19904-90 Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент

ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита

ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы

ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора

ГОСТ 22536.4-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния

ГОСТ 22536.5-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца

ГОСТ 22536.6-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения мышьяка

ГОСТ 22536.7-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома

ГОСТ 22536.8-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди

ГОСТ 22975-78 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Роквеллу при малых нагрузках (по Супер-Роквеллу)

3 Классификация, основные параметры и размеры

3.1 Прокат подразделяют:

по способу производства:

- горячекатаный;

- холоднокатаный;

по видам продукции:

- листы;

- рулоны;

по минимальному значению временного сопротивления (В) на группы прочности: К260В, К270В, ОК300В, К310В, К330В, К350В, ОК360В, ОК370В*, К390В, ОК400В, К490В;

по нормируемым характеристикам на категории 1, 2, 3, 4, 5, 6;

по качеству отделки поверхности на группы:

- холоднокатаный:

особо высокой отделки - I**;

высокой отделки - II;

повышенной отделки - III (IIIa, IIIб);

- горячекатаный:

повышенной отделки - III;

обычной отделки - IV;

по способности к вытяжке (холоднокатаный прокат толщиной до 2 мм групп прочности К260В, К270В, К310В, К330В, К350В):

- глубокой - Г;

- нормальной - Н.

3.2 В части сортамента прокат должен соответствовать требованиям: ГОСТ 19903 - горячекатаный, ГОСТ 19904 - холоднокатаный.

3.3 Схема условных обозначений приведена в приложении А.

4 Общие технические требования

4.1 Характеристики

4.1.1 Прокат изготовляют:

- из углеродистой стали обыкновенного качества групп прочности ОК300В, ОК360В, ОК370В, ОК400В;

- из углеродистой качественной стали групп прочности К260В, К270В, К310В, К330В, К350В, К390В, К490В.

Примечание - Группу прочности обозначают тремя цифрами, соответствующими нижнему пределу временного сопротивления. Прокат из стали обыкновенного качества обозначают буквами ОК, из стали качественной - К.

4.1.2 Марки стали для каждой группы прочности приведены в приложении Б.

4.1.2.1 Марку стали устанавливает изготовитель.

Свариваемость проката групп прочности ОК300В, ОК360В и ОК370В категорий 4 и 5 обеспечивается технологией изготовления и химическим составом стали.

Примечание - Для проката, предназначенного для сварных конструкций и конструкций ответственного назначения, устанавливают в заказе марку стали и требования к свариваемости.

4.1.3 Категории проката в зависимости от нормируемых характеристик приведены в таблице 1.

Таблица 1

┌───┬────────────────────┬──────────┬───────────────────────────────────┐
│Ка-│    Нормируемая     │  Способ  │         Группа прочности          │
│те-│   характеристика   │производс-├───────┬────────┬─────────┬────────┤
│го-│                    │   тва    │ К260В │ К390В  │  К490В  │ ОК300В │
│рия│                    │          │ К270В │        │ ОК400В  │ ОК360В │
│   │                    │          │ К310В │        │         │ ОК370В │
│   │                    │          │ К330В │        │         │        │
│   │                    │          │ К350В │        │         │        │
├───┼────────────────────┼──────────┼───────┼────────┼─────────┼────────┤
│ 1 │Испытание на изгиб  │Горячека- │   -   │   -    │    -    │   +    │
│   │                    │таный     │       │        │         │        │
│   │                    │          │       │        │         │        │
│   │                    │Холоднока-│   -   │   -    │    -    │   +    │
│   │                    │таный     │       │        │         │        │
│   │                    │          │       │        │         │        │
│ 2 │Испытание на вытяжку│Холоднока-│   +   │   -    │    -    │   -    │
│   │сферической лунки   │таный     │       │        │         │        │
│   │                    │          │       │        │         │        │
│ 3 │Испытание на изгиб и│Холоднока-│   +   │   -    │    -    │   -    │
│   │на           вытяжку│таный     │       │        │         │        │
│   │сферической лунки   │          │       │        │         │        │
│   │                    │          │       │        │         │        │
│ 4 │Испытания           │Горячека- │   +   │   +    │    +    │   +    │
│   │механических свойств│таный     │       │        │         │        │
│   │                    │          │       │        │         │        │
│   │                    │Холоднока-│   +   │   +    │    +    │   +    │
│   │                    │таный     │       │        │         │        │
│   │                    │          │       │        │         │        │
│ 5 │Испытания           │Горячека- │   +   │   +    │    -    │   +    │
│   │механических свойств│таный     │       │        │         │        │
│   │и на изгиб          │          │       │        │         │        │
│   │                    │          │       │        │         │        │
│   │                    │Холоднока-│   +   │   +    │    -    │   +    │
│   │                    │таный     │       │        │         │        │
│   │                    │          │       │        │         │        │
│ 6 │Испытание           │Холоднока-│   +   │   -    │    -    │    -   │
│   │механических        │таный     │       │        │         │        │
│   │свойств, на  вытяжку│          │       │        │         │        │
│   │сферической лунки  и│          │       │        │         │        │
│   │на изгиб            │          │       │        │         │        │
└───┴────────────────────┴──────────┴───────┴────────┴─────────┴────────┘

4.1.4 Механические свойства проката и диаметр оправки при испытании на изгиб на 180° в холодном состоянии должны соответствовать требованиям таблицы 2.

В месте изгиба не должно быть надрывов, трещин и расслоений.

Таблица 2

Форма поиска

3 Классификация, основные параметры и размеры

4 Общие технические требования