2. Толщина подметочной и каблучной частей подошвы не включает толщину вкладных утепляющих стелек.

1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

1.4. Толщина резинотканевой надставки должна быть не менее 1,3 мм.

По требованию потребителей допускается изготовление рыбацких сапог с формовой надставкой толщиной не менее 1,35 мм для использования в качестве рабочей обуви.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2. Технические требования

2.1. Сапоги должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по технологии и образцам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Сапоги должны состоять из резинового верха, внутренней текстильной подкладки и резиновой рифленой подошвы с каблуком, а рыбацкие - также с резинотканевой надставкой, изготовленной методом клейки или формовым (с ушками или другими деталями для крепления сапог к поясу).

Резиновые сапоги должны быть с вкладной утепляющей стелькой.

2.3. Для изготовления сапог должны применяться следующие текстильные материалы:

трикотажная хлопчатобумажная трубка ластичного переплетения по нормативно-технической документации или другие текстильные материалы такого же качества - для подкладки сапог;

ткань обувная гладкокрашеная хлопкополиэфирная арт. 6764 по ТУ 17 РСФСР 52-10071;

трикотажное двухпластичное техническое полотно или другие текстильные материалы такого же качества - для надставки рыбацких сапог;

шерстяной войлок, стелечный материал на пенорезине и материалы нетканые стелечные толщиной (5+-1) мм по нормативно-технической документации - для вкладной стельки.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

2.4. Допускается по согласованию с потребителем применение других материалов, качеством не ниже указанных и обеспечивающих качество готового изделия.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.5. Формовые резиновые сапоги по защитным свойствам в соответствии с ГОСТ 12.4.103 условно обозначают:

В - сапоги общего назначения и рыбацкие,

КЩ20 - кислотощелочестойкие, С - с противоскользящей подошвой.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

2.6. По физико-механическим показателям резины, применяемые для изготовления сапог, должны соответствовать нормам, указанным в табл. 3.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

2.7. Средний срок службы сапог 12 мес. Показатель справочный и проверке не подлежит.

2.8. Сапоги должны быть водонепроницаемыми.

2.9. (Исключен, Изм. N 2).

2.10. В сапогах не допускаются механические повреждения, отставание подкладки от резины, запрессованные складки на подкладке по линии подъема в зоне 2 на расстоянии l - l_2 и в зоне I (черт. 1), выступание серы на наружной поверхности, отклеивание приформовочной ленты, разрыв подкладки.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.11. Показатели внешнего вида сапог не должны превышать норм, указанных в табл. 4.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

2.12. (Исключен, Изм. N 3).

2.13. Масса полупары сапог среднего размера не должна превышать для сапог без надставки: мужских - 970 г, женских - 670 г;

для сапог с надставкой (рыбацких): мужских - 1410 г, женских - 1100 г.

Норма вводится с 01.01.91. Определение обязательно.

2.14. На каждом сапоге оттиском на голенище или геленочной части подошвы должны быть нанесены следующие данные:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

Наименование показателя	Норма для сапог						Метод испытания
	общего назначения, кислотощелочестойких, рыбацких и с противоскользящей подошвой	морозостойких	общего назначения, кислотощелочестойких, рыбацких и с противоскользящей подошвой	морозостойких	надставка
	верх		подошва
1. Условная прочность, МПа (кгс/см2), не менее	12,0 (120)	7,5 (75)	10,0 (100)	7,5 (75)	8,0 (80)	По ГОСТ 270
2. Относительное удлинение, %, не менее	300	260	250 до 01.01.92 300 с 01.01.92	240	300	По ГОСТ 270
3. Относительная остаточная деформация после разрыва, %, не более	25	15	-	-	25	По ГОСТ 270
4. Истираемость, м3/ТДж (см3/кВт х ч), не более	-	-	166 (600)	250 (900)	-	По ГОСТ 426
5. Температурный предел хрупкости, °С, не более	-	Минус 50	-	Минус 50	-	По ГОСТ 7912
6-8. (Исключены, Изм. N 4)
9. Изменение условной прочности после воздействия в течение 24 ч 50%-ного раствора серной кислоты или 20%-ного раствора соляной кислоты или 20%-ного раствора гидроокиси натрия, %, не более	30	-	-	-	-	По ГОСТ 9.030

год и квартал изготовления (год - две последние арабские цифры, квартал - точками);

размер изделия; артикул; условное обозначение по п. 2.5;

обозначение настоящего стандарта.

Допускается наносить артикул, условное обозначение и обозначение настоящего стандарта, цену краской, несмываемой водой, на подкладке (белила цинковые густотертые по ГОСТ 482).

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.15. Упаковка - по ОСТ 38.06371.

2.13-2.15. (Введены дополнительно, Изм. N 3).

Наименование показателя	Значение
1. Пузыри в резине (кроме носковой части), сумма произведений наибольшей длины и ширины, см2, не более	0,8
2. Пузыри и местные возвышения на внутренней поверхности следа, высотой, см, не более	0,5
3. Углубления на поверхности резины, кроме передовой части на расстоянии l - l_2, не более:
глубиной	1/4 толщины резины
сумма произведений наибольшей длины и ширины, см2	4,0
4. Недопрессовка рифов подошвы, не более:
глубиной, мм	2,0
сумма произведений наибольшей длины и ширины, см2	4,0
5. Недопрессовка приформовочной ленты на рыбацких сапогах, не более:
глубиной	1/4 толщины ленты
сумма произведений наибольшей длины и ширины, см2	2,0
6. Выпрессовки по линии разъема пресс-форм высотой, не более:
1 мм	Допускается 10% от общей длины при единичной длине не более 10 мм
2 мм
7. Укорачивание подкладки сапог, мм, не более	10,0
8. Закручивание подкладки по борту сапог	Допускается
9. Местные возвышения на поверхности резины, в том числе от починки, мм, не более:
высотой	1,0
сумма произведений наибольшей длины и ширины, см2	3,0
10. Несовмещение оттиска по линии смыкания полуформ при повторной вулканизации с оттиском от основной вулканизации, мм, не более	4,0
11. Расхождение по ширине бордюра и приформовочной ленты в полупаре, мм, не более	3,0

Примечания:

1. Миграция антиозонантов и восков на поверхности резины допускается.

2. Допускаемые отклонения не должны быть сосредоточены в одной зоне измерения и на каждом резиновом сапоге не должно быть более трех отклонений.