Для окрашивания изделий в электрическом поле эмали разбавляют разбавителями РЭ-1В, РЭ-2В и РЭ-3В по ГОСТ 18187-72.

Степень разбавления эмалей до рабочей вязкости не более 30%.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.6. Эмали МЛ-152 должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1.

Наименование показателя	Норма	Метод испытания
1. Цвет пленки эмали	Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами цвета картотеки эталонов или контрольными образцами цвета	По п. 4.3
красный 42	42, 43
оранжевый	121, 123
красный	В пределах допускаемых отклонений контрольных образцов цвета
желто-оранжевый
слоновая кость	252, 253
золотисто-желтый	285, 286
сине-зеленый	375, 376
морская волна	377, 378
темно-голубой	В пределах допускаемых отклонений контрольных образцов цвета
светло-бирюзовый	379, 380
синий	485, 486
серо-голубой	491, 492
светлый серо-голубой	495, 496
зелено-голубой	498, 499
светло-серый	505, 513
голубовато-серый 520	520, 521
серый	522, 536
темно-серый	526, 527
голубовато-серый 564	564, 565
песочный	609, 610
светло-бежевый	661, 662
защитный	732, 733
белый	В пределах допускаемых отклонений контрольных образцов цвета
белая ночь	858, 859
черный	В пределах допускаемых отклонений контрольных образцов цвета
2. Внешний вид пленки эмали	Посла высыхания пленка эмали должна быть однородной, без морщин, оспин и посторонних включений. Допускается незначительная шагрень	По п. 4.3
3. Блеск пленки, %, не менее	60	По ГОСТ 896-69
4. Условная вязкость эмалей по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4), с	70-100	По ГОСТ 8420-74 и п. 4.3а настоящего стандарта
5. Массовая доля нелетучих веществ, %, в эмалях:		По ГОСТ 17537-72 и п. 4.4 настоящего стандарта
слоновая кость, белая,белая ночь	52-58
черная	44-50
остальных цветов	50-56
6. Степень перетира эмалей, мкм, не более	10	По ГОСТ 6589-74
7. Укрывистость высушенной пленки, , не более, для эмалей:		По ГОСТ 8784-75, разд. 1
красной 42, красной	90
золотисто-желтой	120
оранжевой	115
желто-оранжевой	80
слоновая кость	100
сине-зеленой, синей, серо-голубой, темно-голубой	40
морская волна, зелено-голубой	45
светло-бирюзовой, светлой серо-голубой, белая ночь	60
светло-серой	55
белой	65
черной	35
остальных цветов	50
8. Время высыхания эмали до степени 3 мин, не более при:		По ГОСТ 19007-73 и п. 4.5 настоящего стандарта
85-90°С	60
100-105°С	35
9. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более	1	По ГОСТ 6806-73
10. Прочность пленки при ударе по прибору У-1, см, не менее	40	По ГОСТ 4765-73
11. Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, условные единицы, не менее, для эмалей:		По ГОСТ 5233-89
морская волна, серо-голубой, белая ночь	0,5
остальных цветов	0,4
12. Адгезия пленки эмали, баллы, не более	1	По ГОСТ 15140-78, разд. 2
13. (Исключен, Изм. N 1).
14. Условная светостойкость, ч, не менее	6	По методу 1 ГОСТ 21903-76 и п. 4.9 настоящего стандарта
15. Стойкость пленки эмали при температуре , ч, не менее к статическому воздействию:		По ГОСТ 9.403-80 и п. 4.10 настоящего стандарта
воды	48
индустриального масла	48
бензина (нефраса)	8
16. (Исключен, Изм. N 1).

1.5., 1.6. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2. Требования безопасности

2.1. Эмали МЛ-152 являются пожароопасными и токсичными материалами, что обусловлено свойствами растворителей и свинцовых соединений, входящих в состав эмалей.

Пары растворителей, входящих в состав эмалей, оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз и дыхательных путей.

Пленка эмали МЛ-152 после высыхания не оказывает вредного воздействия на организм человека.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.2. При производстве, испытании и применении эмалей должны строго соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75 и ГОСТ 12.3.002-75.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. Все работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005-76, и противопожарными средствами.

Контроль за состоянием воздушной среды - по ГОСТ 12.1.007-76.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.4. Предельно допустимые концентрации паров растворителей, соединений свинца в воздухе рабочей зоны помещений эмалевых, окрасочных цехов и краскозаготовительных отделений, а также температуры вспышки, самовоспламенения и концентрационные пределы воспламенения растворителей приведены в табл. 2.

Наименование материала	Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений,	Температура, °С		Концентрационные пределы воспламенения, % (объемные доли)	Класс опасности
		вспышки	самовоспламенения
Ксилол	50	24	450	1,0-6,0	3
Уайт-спирит	100	33	270	1,4-6,0	4
Спирт бутиловый	10	34	345	1,7-12,0	3
Сольвент	50	8-25	464-535	1,02	4
Тяжелый растворитель	-	25	500	0,9-9,5	-
Соединения свинца	0,01	-	-	-	1

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.5. Меры предосторожности при производстве и применении эмалей, герметизация производственного оборудования, местная и общая вентиляция, обеспечение работников цехов специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.011-75 и ГОСТ 12.4.068-79. Для рук применять пасты типа "биологические перчатки".

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.6. Средства тушения пожара: песок, кошма, тонкораспыленная вода, химическая или воздушно-механическая пена из стационарных установок или огнетушителей.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

3. Правила приемки

3.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86.

3.2. Испытания по подпунктам 14, 15 табл. 1 изготовитель проводит периодически в каждой десятой партии эмали.

3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4. Методы испытаний

4.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.

4.2. Подготовка к испытанию

Подготовку пластинок для нанесения эмали проводят по ГОСТ 8832-76, разд. 3.

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести размером 20х150 мм при толщине 0,25-0,28 мм.

Твердость и блеск определяют на стекле для фотографических пластинок размером 9х12-1,2 по ГОСТ 683-85.

Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08кп и 08пс по ГОСТ 16523-89 размером 70х150 мм и толщиной 0,8-0,9 мм.

Вязкость, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленной эмали.

При определении остальных показателей испытуемую эмаль разбавляют до вязкости 20-23 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, фильтруют через сетку 02-01 (ГОСТ 6613-86) и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки в два слоя с сушкой первого слоя при в течение 5-7 мин, а последнего слоя при 100-105°С в течение 35 мин. Толщина пленки после высыхания должна быть 30-35 мкм. Толщина пленки измеряется микрометром с пределами измерения от 0 до 25 мм. Допускаемая погрешность измерения мкм.

Для определения условной светостойкости и стойкости к статическому воздействию воды эмаль наносят на пластинки, предварительно загрунтованные с обеих сторон грунтовкой ФЛ-03К по ГОСТ 9109-81 или грунтовкой ВЛ-02 по ГОСТ 12707-77.

Толщина слоя грунтовки и пленки эмали должна быть 40 - 50 мкм.

При определении цвета эмаль наносят до полного укрытия подложки.

Перед испытанием по подпунктам 14, 15 пластинки с высушенной пленкой выдерживают при в течение 24 ч, а перед испытаниями по подпунктам 0-12 в течение 3 ч.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.3. Определение цвета и внешнего вида пленки

Цвет и внешний вид пленки эмали определяют визуально при естественном или искусственном дневном рассеянном свете. Цвет высушенной пленки эмали сравнивают с цветом соответствующих образцов картотеки эталонов цвета лакокрасочных материалов или контрольными образцами цвета.

При разногласиях в оценке цвета определение проводят при естественном свете. Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 30-50 см от глаз наблюдателя.

4.3а. Условную вязкость определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре .

4.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют при до достижения постоянной массы. Масса навески - г.

4.3.-4.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).

4.5. Время высыхания эмали определяют по ГОСТ 19007-73. Бумажный диск с поверхности пленки допускается удалять любым способом.