(Действующий) Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 8018-70 "Лак изоляционный...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
(Измененная редакция, Изм. N. 2).
2.11. Твердость пленки определяют по ГОСТ 5233-89 на маятниковом приборе типа М-3 или типа ТМЛ (маятник Б).
Лак наносят по ГОСТ 13526-79 методом налива. Первый слой лака перед повторным наливом и второй слой перед горячей сушкой выдерживают при температуре (20 +- 2)°С в течение 15 - 20 мин.
Затем пластинки с нанесенным лаком сушат при температуре 105 - 110°С в течение 6 ч.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
2.12. Маслостойкость пленки лака определяют по ГОСТ 13526-79 на пластинках из медной ленты. Лак наносят методом окунания. Первый и второй слой лака сушат в соответствии с п. 2.11.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.13. Электрическую прочность и удельное объемное электрическое сопротивление определяют на пластинках из холоднокатаного медного листа (ГОСТ 495-92) толщиной 0,4 - 0,6 мм и размером 100 x 100 мм. Лак наносят по п. 2.9 и сушат по п. 2.11.
При определении электрической прочности должно быть не менее двух образцов, а при определении удельного объемного электрического сопротивления - не менее трех образцов.
Электрическую прочность определяют с применением медных электродов, диаметром верхнего электрода - 25 мм.
При определении удельного объема электрического сопротивления применяют измерительный и охранный электроды в виде алюминиевой фольги, притертой к поверхности образца.
Электрическую прочность измеряют при плавном подъеме напряжения с такой скоростью, чтобы пробой происходил в диапазоне от 10 до 20 с после начала подъема напряжения.
При определении удельного объемного электрического сопротивления образцы, не подвергавшиеся воздействию сред и повышенных температур, испытывают при напряжении 100 - 500 В. После воздействия различных сред и при повышенных температурах испытания проводят при напряжении 100 - 250 В.
Условия нормализации, кондиционирования и испытания электрической прочности и удельного объемного электрического сопротивления:
1 ч (20С) 65%; М (15 - 35С) 45 - 75%
1 ч (20С) 65%; М (120С) < 20%
1 ч (20С) 65% +24. ч (23,0 +- 0,5С) дистиллированная вода; М (15 - 35C) 45 - 75%.
(Измененная редакция; Изм. N 1, 2).

3. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

3.1. Упаковка - по ГОСТ 9980.3-86
3.2. Маркировка - по ГОСТ 9980.4-86.
На транспортную тару дополнительно должны быть нанесены знак опасности (класс 3), классификационный шифр 3313 по ГОСТ-19433-88, серийный номер ООН-1263.
3.3. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5-86.
Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. N 3).

4. Гарантия изготовителя

4.1. Изготовитель гарантирует соответствие лака требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
4.2. Гарантийный срок хранения лака - 12 мес со дня изготовления.
(Измененная редакция, Изм. N 2).