Действующий
Настоящий стандарт устанавливает общие требования и методы ускоренных испытаний лакокрасочных покрытий (далее - покрытий) металлических и неметаллических поверхностей изделий, предназначенных для условий эксплуатации по ГОСТ 9.104 (кроме В5) и типов атмосферы по ГОСТ 15150.
Стандарт не распространяется на покрытия летательных аппаратов и покрытий подводной части изделий судостроения.
1.2. Требования к поверхности древесины, ее влажности и необходимости антисептирования устанавливают в нормативно-технической документации на изделие.
1.3. Системы покрытий (число слоев или толщину покрытия, режимы сушки, сочетаемость грунтовок, эмалей и шпатлевок) устанавливают в НТД на окрашивание изделий в зависимости от условий эксплуатации и требований настоящего стандарта.
1.4. Перечень лакокрасочных материалов и их сочетаемость для окрашивания металлов приведен в приложении 1;
перечень лакокрасочных материалов и их сочетаемость для окрашивания древесины, древесных материалов, бетона, асфальта, шифера, кирпича и штукатурки приведен в приложении 2;
перечень лакокрасочных материалов, допускаемых для окрашивания автомобилей, тракторов и железнодорожных вагонов в общеклиматическом исполнении, в том числе предназначенных для эксплуатации в условиях тропического и тропического морского климата приведен в приложении 3;
1.6. Для условий эксплуатации изделий в макроклиматических районах с тропическим, тропическим морским климатом, а также для изделий общеклиматического и всеклиматического исполнений, сушку лакокрасочного материала, имеющего горячий и естественный режимы сушки, проводят по режимам горячей сушки.
1.7. Покрытия, полученные на основе лакокрасочных материалов, приведенных в приложении 1, при соблюдении требований НТД на окрашивание, сушку, хранение и эксплуатацию изделий обеспечивают атмосферостойкость (срок службы):
в условиях эксплуатации У1, У2, У3 по ГОСТ 9.104 не менее 2 лет с сохранностью защитных свойств не более балла 1 по ГОСТ 9.407 для всех классов покрытий по ГОСТ 9.032, декоративных свойств - не более балла 2 для высокоглянцевых, глянцевых покрытий I-III классов (с обработкой полировочным составом) и не более балла 3 для полуглянцевых, полуматовых, матовых и глубокоматовых покрытий I-III классов и всех видов покрытий IV-VII классов;
в условиях эксплуатации ХЛ1, УХЛ1, ХЛ2, УХЛ2, ХЛ3, УХЛ3 не менее 2 лет с сохранностью защитных свойств не более балла 1 для всех классов покрытий, не менее года с сохранностью декоративных свойств не более балла 2 для высокоглянцевых, глянцевых покрытий I-III классов (с обработкой полировочным составом) и не более балла 3 для полуглянцевых, полуматовых, матовых и глубокоматовых покрытий I-III классов и всех видов покрытий IV-VII классов;
в условиях эксплуатации B1, B2, В3, О1, О2, T1, T2, Т3 не менее года с сохранностью защитных свойств до балла 1 для всех классов покрытий, декоративных свойств не более балла 3 для высокоглянцевых, глянцевых покрытий I-III классов (с обработкой полировочным составом) и не более балла 4 для полуглянцевых, полуматовых, матовых и глубокоматовых покрытий I-III классов и всех видов покрытий IV-VII классов;
в условиях эксплуатации ОМ1, ОМ2, ОМ3 не менее года с сохранностью защитных свойств не более балла 2 и декоративных свойств не более балла 3 для всех классов покрытий.
1.8. Дополнительную защиту изделий с покрытиями на период транспортирования и хранения проводят в соответствии с требованиями НТД на изделие. Перечень консервационных составов, применяемых для дополнительной защиты покрытий, приведен в приложении 5.
1.9. При транспортировании изделий без герметичной упаковки и дополнительной защиты на период более 3 мес. покрытия должны отвечать требованиям, установленным для климатических условий эксплуатации района транспортирования.
1.10. При разработке новых лакокрасочных материалов, изменении рецептуры серийных лакокрасочных материалов и технологических процессов получения лакокрасочных материалов и покрытий, а также при проведении периодических испытаний на соответствие требованиям настоящего стандарта проводят ускоренные испытания.
1.11. Периодичность проведения испытаний на соответствие требованиям настоящего стандарта должна устанавливаться в НТД на покрытия изделий или лакокрасочные материалы.
1.12. Покрытия, полученные на основе новых лакокрасочных материалов и предназначенные для 1-й и 2-й категорий размещения по ГОСТ 15150, испытывают в атмосферных условиях по ГОСТ 6992 в представительных пунктах не менее 2 лет в условиях умеренного и холодного климата, не менее года в условиях тропического и тропического морского.
Представительные пункты для проведения экспонирования образцов покрытий в атмосферных условиях приведены в приложении 6.
Покрытия, предназначенные для условий эксплуатации ХЛ1, УХЛ1, ХЛ2, УХЛ2, ХЛ3, УХЛ3, подвергают предварительным испытаниям по методу А; Т2, Т3 - по методу Б; Т1 - по методам Б и В; О2, В2, В3 - по методам А, Б; О1, В1 - по методам А, Б, В.
Покрытия, предназначенные для условий эксплуатации в макроклиматическом районе с умеренным климатом, предварительным испытаниям не подвергают.
метод В - декоративные свойства для высокоглянцевых, глянцевых покрытий I-III классов по ГОСТ 9.032 (с обработкой полировочным составом) не более балла 3, полуглянцевых, полуматовых, матовых, глубокоматовых покрытий I-III классов и всех видов покрытий IV-VII классов - не более балла 4 по ГОСТ 9.407.
1.15. Покрытия, выдержавшие предварительные испытания, подвергают испытаниям на комплексное воздействие климатических факторов внешней среды (ускоренные испытания). Выбор метода испытаний в зависимости от условий эксплуатации по ГОСТ 9.104 и типа атмосферы по ГОСТ 15150 приведен в приложении 1.
┌──────────┬───────┬───────┬───────┬────────────────────────────────────────────────┬───────────────┐
│Обозначе- │ Тип │ Номер │Количе-│ Оценка покрытия по ГОСТ 9.407 │ Адгезия по │
│ ние │атмос- │метода │ ство ├────────────────────────┬───────────────────────┤ ГОСТ 15140 │
│ условий │феры по│испыта-│циклов │Балльная, балл, не более│ Количественная, не │ (метод 2), │
│эксплуата-│ ГОСТ │ ний │ │ │ менее │балл, не более │
│ ции по │ 15150 │ │ ├────────────────┬───────┼───────────────┬───────┤ │
│ГОСТ 9.104│ │ │ │по декоративным │ по │по декоративным│ по │ │
│ │ │ │ │ свойствам для │защит- │ свойствам для │защит- │ │
│ │ │ │ │классов покрытий│ ным │ классов │ ным │ │
│ │ │ │ │ по ГОСТ 9.032 │свойст-│ покрытий по │свойст-│ │
│ │ │ │ │ │ вам │ ГОСТ 9.032 │ вам │ │
│ │ │ │ ├────────┬───────┤ ├───────┬───────┤ │ │
│ │ │ │ │ I-III │ IV-VII│ │ I-III │ IV-VII│ │ │
├──────────┼───────┼───────┼───────┼────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────────────┤
│У1 │ │ 2 │ 15 │ 2 │ 3 │ 1 │ 0,90 │ 0,65 │ 1,00 │Не нормируется │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ХЛ1, УХЛ1 │ │ 3 │ 15 │ 2 │ 3 │ 1 │ 0,90 │ 0,65 │ 1,00 │ 3 │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│Т1 │ │ 4 │ 20 │ 3 │ 4 │ 1 │ 0,65 │ 0,40 │ 1,00 │Не нормируется │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│У2, У3 │ │ 12 │ 15 │ 2 │ 2 │ 1 │ 0,90 │ 0,90 │ 1,00 │ То же │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ХЛ2, УХЛ2,│ I │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ХЛ3, УХЛ3 │ │ 13 │ 15 │ 2 │ 3 │ 1 │ 0,90 │ 0,65 │ 1,00 │ 3 │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│Т2 │ │ 14 │ 20 │ 2 │ 4 │ 1 │ 0,90 │ 0,40 │ 1,00 │Не нормируется │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│Т3 │ │ 14 │ 10 │ 2 │ 4 │ 1 │ 0,90 │ 0,40 │ 1,00 │ То же │
├──────────┼───────┼───────┼───────┼────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────────────┤
│У1 │ │ 5 │ 15 │ 2 │ 3 │ 1 │ 0,90 │ 0,65 │ 1,00 │Не нормируется │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ХЛ1, УХЛ1 │ │ 6 │ 15 │ 2 │ 3 │ 1 │ 0,90 │ 0,65 │ 1,00 │ 3 │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│Т1 │ │ 7 │ 20 │ 3 │ 4 │ 1 │ 0,65 │ 0,40 │ 1,00 │Не нормируется │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│У2, У3 │ │ 15 │ 15 │ 2 │ 2 │ 1 │ 0,90 │ 0,90 │ 1,00 │ То же │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ХЛ2, ХЛ3, │ II │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│УХЛ2, УХЛ3│ │ 16 │ 15 │ 2 │ 3 │ 1 │ 0,90 │ 0,65 │ 1,00 │ 3 │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│Т2 │ │ 17 │ 20 │ 2 │ 4 │ 1 │ 0,90 │ 0,40 │ 1,00 │Не нормируется │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│Т3 │ │ 17 │ 10 │ 2 │ 4 │ 1 │ 0,90 │ 0,40 │ 1,00 │ То же │
├──────────┼───────┼───────┼───────┼────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────────────┤
│ОМ1 │ │ 10 │ 4 │ 3 │ 3 │ 3 │ 0,65 │ 0,65 │ 0,80 │Не нормируется │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ОМ2 │ │ 20 │ 3 │ 2 │ 2 │ 2 │ 0,90 │ 0,90 │ 0,95 │ То же │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ОМ3 │ III │ 20 │ 2 │ 2 │ 2 │ 2 │ 0,90 │ 0,90 │ 0,95 │ " │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│Т1 │ │ 9 │ 20 │ 3 │ 4 │ 1 │ 0,65 │ 0,40 │ 1,00 │ " │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│Т2 │ │ 19 │ 20 │ 2 │ 4 │ 1 │ 0,90 │ 0,40 │ 1,00 │ " │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│Т3 │ │ 19 │ 10 │ 2 │ 4 │ 1 │ 0,90 │ 0,40 │ 1,00 │ " │
├──────────┼───────┼───────┼───────┼────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────────────┤
│T1 │ │ 11 │ 20 │ 3 │ 4 │ 1 │ 0,65 │ 0,40 │ 1,00 │Не нормируется │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│Т2 │ │ 21 │ 20 │ 2 │ 4 │ 1 │ 0,90 │ 0,40 │ 1,00 │ То же │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│Т3 │ IV │ 21 │ 10 │ 2 │ 4 │ 1 │ 0,90 │ 0,40 │ 1,00 │ " │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│О1 │ │ 8 │ 20 │ 3 │ 4 │ 1 │ 0,65 │ 0,40 │ 1,00 │ 3 │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│О2 │ │ 18 │ 20 │ 2 │ 4 │ 1 │ 0,90 │ 0,40 │ 1,00 │ То же │
├──────────┼───────┼───────┼───────┼────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────────────┤
│В1 │ │ 8 │ 20 │ 3 │ 4 │ 1 │ 0,65 │ 0,40 │ 1,00 │ 3 │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ III-IV│ и 10 │ 4 │ 3 │ 3 │ 3 │ 0,65 │ 0,65 │ 0,80 │Не нормируется │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│В2, В3 │ │ 18 │ 20 │ 2 │ 4 │ 1 │ 0,90 │ 0,40 │ 1,00 │ 3 │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ и 20 │ 3 │ 2 │ │ 2 │ 0,90 │ 0,90 │ 0,95 │Не нормируется │
├──────────┼───────┼───────┼───────┼────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────────────┤
│УХЛ4, О4,│ I-IV │ 1 │ 5 │ 2 │ 4 │ 1 │ 0,90 │ 0,40 │ 1,00 │Не нормируется │
│В4 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
└──────────┴───────┴───────┴───────┴────────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────────────┘
┌──────────┬───────┬───────┬───────┬────────────────────────────────────────────────┬───────────────┐
1. Покрытия, предназначенные для эксплуатации в условиях В1, испытывают по методу 8 в течение 20 циклов и по методу 10 в течение 4 циклов; в условиях В2, В3 - по методу 18 в течение 20 циклов и по методу 20 в течение 3 циклов. Испытания проводят на параллельных образцах. Покрытия после испытания по методу 8 должны соответствовать требованиям, установленным для условий О1, после испытаний по методу 18 - для условий О2, по методу 10 - для условий ОМ1, по методу 20 - для условий ОМ2, ОМ3.
2. Покрытия, предназначенные для эксплуатации в условиях T1, T2 и Т3 в прибрежной территории в пределах непосредственного воздействия морской воды, испытывают по методам 11 и 21 соответственно.
3. Испытания проводят на параллельных образцах. В зависимости от условий эксплуатации и транспортирования изделий с покрытиями допускается проводить последовательные испытания на одних и тех же образцах.
4. Количественную оценку состояния покрытий после испытаний по методам 10 и 20 определяют в соответствии с приложением 8.
1.17 Последовательность перемещения и продолжительность выдержки образцов при ускоренных испытаниях приведены в приложении 9.
1.18. Покрытия, предназначенные для эксплуатации в условиях УХЛ4, О4, В4, должны дополнительно подвергаться санитарно-химическим исследованиям в соответствии с НТД.
1.19. Сроки службы покрытий в условиях эксплуатации У1, ХЛ1, УХЛ1 более срока, установленного в п. 1.7, определяют по приложению 10.