Действующий
(5 
).┌────────┬───────────────┬───────────────────────────────┬──────────┬─────────────────────────────────────────┐
│Наимено-│ Толщина │ Механические характеристики │ Изгиб до │ Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгс х │
│ вание │ листа, мм │ │параллель-│ м/см2) │
│ стали │ ├──────────┬──────────┬─────────┤ ности ├─────────────────────────────┬───────────┤
│ │ │ Предел │Временное │Относите-│сторон (а │ при температуре, °С │ после │
│ │ │текучести │сопротив- │ льное │- толщина │ │механичес- │
│ │ │ сигма_т, │ ление │удлинение│образца, d├─────────┬─────────┬─────────┤ кого │
│ │ │ Н/мм2 │ сигма_в, │дельта_5,│- диаметр │ -20 │ -40 │ -70 │ старения │
│ │ │(кгс/мм2) │ Н/мм2 │ % │ оправки) │ │ │ │ │
│ │ │ │(кгс/мм2) │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ ├──────────┴──────────┴─────────┤ ├─────────┴─────────┴─────────┴───────────┤
│ │ │ не менее │ │ не менее │
├────────┼───────────────┼──────────┬──────────┬─────────┼──────────┼─────────┬─────────┬─────────┬───────────┤
│ С235 │ От 2 до 3,9 │ 235 (24) │ 360 (37) │ 20 │ d = a │ - │ - │ - │ - │
│ ├───────────────┤ │ ├─────────┼──────────┤ │ │ │ │
│ │ От 4 до 40 │ │ │ 26 │ d = 1,5а │ │ │ │ │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├───────────────┼──────────┤ │ ├──────────┤ │ │ │ │
│ │ Св. 20 до 40 │ 225 (23) │ │ │ d = 2a │ │ │ │ │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├───────────────┼──────────┤ ├─────────┤ │ │ │ │ │
│ │ Св. 40 до 100 │ 215 (22) │ │ 24 │ │ │ │ │ │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├───────────────┼──────────┤ │ ├──────────┤ │ │ │ │
│ │ Св. 100 │ 195 (20) │ │ │ d = 2,5a │ │ │ │ │
├────────┼───────────────┼──────────┼──────────┼─────────┼──────────┤ │ │ │ │
│ С245 │ От 2 до 3,9 │ 245 (25) │ 370 (38) │ 20 │ d = a │ │ │ │ │
│ ├───────────────┤ │ ├─────────┼──────────┤ │ │ ├───────────┤
│ │ От 4 до 10 │ │ │ 25 │ d = 1,5a │ │ │ │ 29 (3)* │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├───────────────┤ │ │ │ │ │ │ ├───────────┤
│ │ Св. 10 до 20 │ │ │ │ │ │ │ │ 29 (3) │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
├────────┼───────────────┼──────────┼──────────┼─────────┤ │ │ │ ├───────────┤
│ С255 │ От 2 до 3,9 │ 255 (26) │ 380 (39) │ 20 │ │ │ │ │ - │
│ ├───────────────┼──────────┤ ├─────────┤ ├─────────┤ │ ├───────────┤
│ │ От 4 до 10 │ 245 (25) │ │ 25 │ │ 29 (3)* │ │ │ 29 (3)* │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├───────────────┤ ├──────────┤ │ ├─────────┤ │ ├───────────┤
│ │ Св. 10 до 20 │ │ 370 (38) │ │ │ 29 (3) │ │ │ 29 (3) │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├───────────────┼──────────┤ │ ├──────────┤ │ │ │ │
│ │ Св. 20 до 40 │ 235 (24) │ │ │ d = 2a │ │ │ │ │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
├────────┼───────────────┼──────────┼──────────┼─────────┼──────────┼─────────┤ │ ├───────────┤
│ С275 │ От 2 до 3,9 │ 275 (28) │ 380 (39) │ 18 │ d = 1,5а │ - │ │ │ - │
│ ├───────────────┤ │ ├─────────┤ │ │ │ ├───────────┤
│ │ От 4 до 10 │ │ │ 24 │ │ │ │ │ 29 (3)* │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├───────────────┼──────────┼──────────┼─────────┤ │ │ │ ├───────────┤
│ │ Св. 10 до 20 │ 265 (27) │ 370 (38) │ 23 │ │ │ │ │ 29 (3) │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
├────────┼───────────────┼──────────┼──────────┼─────────┤ │ │ │ ├───────────┤
│ С285 │ От 2 до 3,9 │ 285 (29) │ 390 (40) │ 17 │ │ │ │ │ - │
│ ├───────────────┼──────────┤ ├─────────┤ ├─────────┤ │ ├───────────┤
│ │ От 4 до 10 │ 275 (28) │ │ 24 │ │ 29 (3) │ │ │ 29 (3)* │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├───────────────┼──────────┼──────────┼─────────┤ │ │ │ ├───────────┤
│ │ Св. 10 до 20 │ 265 (27) │ 380 (39) │ 23 │ │ │ │ │ 29 (3) │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
├────────┼───────────────┼──────────┼──────────┼─────────┼──────────┤ │ │ ├───────────┤
│ С345 │ От 2 до 3,9 │ 345 (35) │ 490 (50) │ 15 │ d = 2a │ │ │ │ - │
│ ├───────────────┤ │ ├─────────┤ │ ├─────────┼─────────┼───────────┤
│ │ От 4 до 10 │ │ │ 21 │ │ │39 (4,0) │34 (3,5) │ 29 (3) │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├───────────────┼──────────┼──────────┤ │ │ ├─────────┼─────────┤ │
│ │ Св. 10 до 20 │ 325 (33) │ 470 (48) │ │ │ │34 (3,5) │ 29 (3) │ │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├───────────────┼──────────┼──────────┤ │ │ │ │ │ │
│ │ Св. 20 до 40 │ 305 (31) │ 460 (47) │ │ │ │ │ │ │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├───────────────┼──────────┼──────────┤ │ │ │ │ │ │
│ │ Св. 40 до 60 │ 285 (29) │ 450 (46) │ │ │ │ │ │ │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├───────────────┼──────────┼──────────┤ │ │ │ │ │ │
│ │ Св. 60 до 80 │ 275 (28) │ 440 (45) │ │ │ │ │ │ │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├───────────────┼──────────┼──────────┤ │ │ │ │ │ │
│ │ Св. 80 до 160 │ 265 (27) │ 430 (44) │ │ │ │ │ │ │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
├────────┼───────────────┼──────────┼──────────┼─────────┤ │ ├─────────┼─────────┼───────────┤
│ С345К │ От 4 до 10 │ 345 (35) │ 470 (48) │ 20 │ │ │39 (4,0) │ - │ - │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
├────────┼───────────────┼──────────┼──────────┼─────────┤ │ ├─────────┤ │ │
│ С375 │ От 2 до 3,9 │ 375 (38) │ 510 (52) │ 14 │ │ │ - │ │ │
│ ├───────────────┤ │ ├─────────┤ │ ├─────────┼─────────┼───────────┤
│ │ От 4 до 10 │ │ │ 20 │ │ │39 (4,0) │34 (3,5) │ 29 (3) │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├───────────────┼──────────┼──────────┤ │ │ ├─────────┼─────────┤ │
│ │ Св. 10 до 20 │ 355 (36) │ 490 (50) │ │ │ │34 (3,5) │ 29 (3) │ │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├───────────────┼──────────┼──────────┤ │ │ │ │ │ │
│ │ Св. 20 до 40 │ 335 (34) │ 480 (49) │ │ │ │ │ │ │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
├────────┼───────────────┼──────────┼──────────┤ │ │ ├─────────┼─────────┼───────────┤
│ С390 │ От 4 до 50 │ 390 (40) │ 540 (55) │ │ │ │ - │29 (3)** │ - │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
├────────┼───────────────┼──────────┼──────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼─────────┼───────────┤
│ С390К │ От 4 до 30 │ 390 (40) │ 540 (55) │ 19 │ d = 2a │ - │ - │29 (3)** │ - │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
├────────┼───────────────┼──────────┼──────────┼─────────┤ │ │ │ │ │
│ С440 │ От 4 до 30 │ 440 (45) │ 590 (60) │ 20 │ │ │ │ │ │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├───────────────┼──────────┼──────────┤ │ │ │ ├─────────┤ │
│ │ Св. 30 до 50 │ 410 (42) │ 570 (58) │ │ │ │ │ 29 (3) │ │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
├────────┼───────────────┼──────────┼──────────┼─────────┼──────────┤ ├─────────┼─────────┤ │
│ С590 │ От 10 до 36 │ 590 (60) │ 685 (70) │ 14 │ d = 3a │ │34 (3,5) │ - │ │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
├────────┼───────────────┤ │ │ │ │ ├─────────┼─────────┤ │
│ С590К │ От 10 до 40 │ │ │ │ │ │ - │ 29 (3) │ │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
└────────┴───────────────┴──────────┴──────────┴─────────┴──────────┴─────────┴─────────┴─────────┴───────────┘
(4,0 
).
(3,5 
).1. Для стали С590К допускается снижение предела текучести и временного сопротивления на 49 
(5,0 
), относительного удлинения - на 2% абс.
(5,0 ), относительного удлинения - на 2% абс.
(5,0 
).3. Для стали С590 и С590К проба на изгиб должна выдерживать изгиб на 120° без надрывов и трещин и догиб до 180° без разделения на две отдельные части.
2.20. Значение временного сопротивления проката из стали С390, С390К, С440, С590 и С590К не должны превышать нормативные более чем на 180 
(18,5 
).
(18,5 ).2.21. Для листового проката из стали С235, С245, С255, С275 и С285 толщиной 4-8 мм норма относительного удлинения в табл. 4 уменьшается на 2% абс.
Для фасонного проката нормы ударной вязкости при температуре минус 70°С относятся к профилям с толщиной полки до 11 мм включ.; по согласованию изготовителя с потребителем эти нормы могут быть распространены на прокат толщиной до 20 мм.
2.24. Прокат из стали С345 и С375 изготовляют категорий 1, 2, 3 и 4 в зависимости от требований по испытаниям на ударный изгиб. Нормируемые показатели ударной вязкости для проката из стали С345 и С375 различных категорий, оговоренных в заказе, приведены в табл. 5.
┌─────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────┐
│ Нормируемая характеристика │ Категория │
│ │ │
│ ├─────────┬────────┬─────────┬────────┤
│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │
├─────────────────────────────────┼─────────┼────────┼─────────┼────────┤
│Ударная вязкость при: │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │
│-40°С │ + │ - │ + │ - │
│ │ │ │ │ │
│-70°С │ - │ + │ - │ + │
├─────────────────────────────────┼─────────┼────────┼─────────┼────────┤
│Ударная вязкость после│ - │ - │ + │ + │
│механического старения │ │ │ │ │
└─────────────────────────────────┴─────────┴────────┴─────────┴────────┘
2.25. Для листового проката из стали С390, С390К, С440, С590 и С590К дополнительно определяют ударную вязкость при температуре минус 40°С на образцах типа 11 по ГОСТ 9454. Ударная вязкость должна быть не менее 20 
(2,0 
). Норма не является браковочной до 01.01.91. Определение обязательно.
(2,0 ). Норма не является браковочной до 01.01.91. Определение обязательно.2.26. Для листов из стали С590К (С590КШ) излом специальных надрезанных образцов должен иметь волокнистое строение на площади не менее 80%.
2.27. Остальные требования к листовому прокату - по ГОСТ 14637, ГОСТ 16523, фасонному - по ГОСТ 535, профилям стальным гнутым - по ГОСТ 11474.
2.28. Маркировка, упаковка - по ГОСТ 7566 с дополнениями: для фасонного проката - по ГОСТ 535; для листового и широкополосного универсального - по ГОСТ 14637; для гнутых профилей - по ГОСТ 11474
2.28.1. Маркировку фасонного проката из стали С235, С245, С255, С275, С285, С345 и С375 проводят несмываемой краской, при этом используют цвета, приведенные в табл. 6.
┌─────────────┬───────────────────┬──────────────┬──────────────────────┐
│Наименование │ Цвет маркировки │ Наименование │ Цвет маркировки │
│ стали │ │ стали │ │
├─────────────┼───────────────────┼──────────────┼──────────────────────┤
│ С235 │Желтый и коричневый│ С285 │Белый и коричневый │
│ │ │ │ │
│ С245 │Желтый и зеленый │ С345 │Синий и коричневый │
│ │ │ │ │
│ С255 │Желтый и синий │ С375 │Синий и белый │
│ │ │ │ │
│ С275 │Желтый и белый │ │ │
└─────────────┴───────────────────┴──────────────┴──────────────────────┘
3.1. Прокат принимают партиями. Партия должна состоять из проката одного размера, одной плавки-ковша, а для термообработанного проката - и одного режима термической обработки.
3.2. Партия должна сопровождаться документом о качестве по ГОСТ 7566, ГОСТ 14637, ГОСТ 16523 для листового проката, ГОСТ 535 - для фасонного проката, ГОСТ 11474 - для профилей стальных гнутых с дополнениями:
- значения приемочных чисел для двух и шести испытаний, определенных в соответствии с п. 3.1 приложения 3;
3.3. Для проверки механических свойств проката от партии случайно отбирают две штанги, две универсальных полосы, два листа, два рулона. Случайность обеспечивается методом систематического отбора по ГОСТ 18321.
3.4. Объем выборки для проверки качества поверхности и размеров - по ГОСТ 14637, ГОСТ 16523, ГОСТ 535, для УЗК сплошности листового проката - по ГОСТ 14637.
3.5. Испытание на изгиб фасонного проката толщиной до 20 мм изготовитель проводит на каждой 20-й партии.
3.6. При получении неудовлетворительных результатов испытаний на изгиб, ударную вязкость, при контроле качества поверхности и размеров повторные испытания проводят на выборке, отобранной по ГОСТ 7566.
При получении неудовлетворительных результатов испытаний по пределу текучести, временному сопротивлению и относительному удлинению повторные испытания проводят на выборке, отобранной в соответствии с приложением 3.
При получении неудовлетворительных результатов испытаний при УЗК изготовитель проводит испытания на каждом листе партии.
4.2. Химический анализ стали проводят по ГОСТ 12346, ГОСТ 12347, ГОСТ 12348, ГОСТ 12350, ГОСТ 12351, ГОСТ 12352, ГОСТ 12355, ГОСТ 12356, ГОСТ 12357, ГОСТ 12358, ГОСТ 12359, ГОСТ 12361, ГОСТ 12364, ГОСТ 17745, ГОСТ 18895, ГОСТ 20560, ГОСТ 22536.0, ГОСТ 22536.1, ГОСТ 22536.2, ГОСТ 22536.3, ГОСТ 22536.4, ГОСТ 22536.5, ГОСТ 22536.6, ГОСТ 22536.7, ГОСТ 22536.8, ГОСТ 22536.9, ГОСТ 22536.10, ГОСТ 22536.11, ГОСТ 22536.12, ГОСТ 27809 или другими методами, обеспечивающими необходимую точность анализа.
,%, определяют по формуле